滾筒連線之耐熱輸送帶明疤出現(xiàn)的原因以及解決辦法

耐熱輸送帶是一種特殊的輸送帶，現(xiàn)如今我國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，工業(yè)運(yùn)輸對(duì)輸送帶的要求也更高了，普通輸送帶已經(jīng)不能滿足一些特殊行業(yè)的輸送任務(wù)。冶金、建材、食品、化工等行業(yè)需要用特制的輸送帶，并且對(duì)輸送帶的質(zhì)量也有嚴(yán)格的要求。京博橡膠有限公司作為知名輸送帶生產(chǎn)廠家，面對(duì)市場(chǎng)如何生產(chǎn)出經(jīng)久耐用，性能優(yōu)越的輸送帶產(chǎn)品即是機(jī)會(huì)也是挑戰(zhàn)。這里京博橡膠專門針對(duì)耐熱輸送帶的損壞原因進(jìn)行探討并提出一些有用的解決方案。

耐熱輸送帶的外觀質(zhì)量的好壞，不僅是是外觀問題，外觀質(zhì)量是一個(gè)重要的指標(biāo)，并且對(duì)產(chǎn)品的使用壽命也有很大的影響。原因是，在溫度較高的環(huán)境下運(yùn)輸物品，或者運(yùn)輸溫度過高的物品時(shí)，如果外觀質(zhì)量有問題，它比普通輸送帶影響要大得多，耐熱輸送帶的外觀質(zhì)量有缺陷的話會(huì)對(duì)使用壽命造成很大的影響。

耐熱輸送帶的明疤產(chǎn)生的原因以及解決辦法：

明疤是輸送帶zui常見的外觀缺陷，產(chǎn)生的原因有1、膠料的可塑性過小或流動(dòng)性能差，不管是丁苯橡膠還是乙丙橡膠的覆蓋膠使用不當(dāng)或者配方組合不當(dāng)，流動(dòng)性差，膠料不均勻都有可能造成耐熱輸送帶的明疤。解決辦法就是控制混煉膠的均勻度、可塑度即可。2、硫化速度過快：硫化時(shí)，當(dāng)平板合攏后，膠料還沒有完全走平時(shí)，膠料硫化速度過快，有些地方?jīng)]有被填平就會(huì)形成明疤。解決辦法就是對(duì)硫化劑促進(jìn)劑擇優(yōu)而選，氯丁橡膠對(duì)氧化鎂的要求較高，所以控制好氯化鎂的質(zhì)量就能夠解決這個(gè)問題。3、膠料可塑性或粘性過大都會(huì)形成明疤。4、硫化壓力不足以及墊鐵過厚都會(huì)引起明疤，解決辦法就是經(jīng)常檢查油機(jī)是否正常，定期校正油表。