板材封邊機回轉(zhuǎn)線之制造方法

在現(xiàn)有的封邊設(shè)備中，當(dāng)板材的其中一邊置入封邊線后，封邊機對該側(cè)邊進行封邊，封邊完成后，用戶需要將已經(jīng)封邊的板材通過拖車等設(shè)備再次拖往封邊機的進料端，對其下一側(cè)邊進行封邊處理。因此，加工一塊板材需要來回搬運板材次之多，在搬運過程中不僅存在勞動強度大，工作效率低，還容易導(dǎo)致板材刮花，因此有必要對其作進一步的改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工穩(wěn)定高效，能夠?qū)崿F(xiàn)半成品板材自動回流的一種封邊機回轉(zhuǎn)生產(chǎn)線。

本實用新型目的是用以下方式實現(xiàn)的：一種封邊機回轉(zhuǎn)生產(chǎn)線，其特征在于：其包括以下部件：

1、封邊機及連接在其尾部的接料皮帶機，從封邊機輸出的板材被推往接料皮帶機內(nèi)；

2、縱向滾筒輸送機，其連接在接料皮帶機后方；

3、斜坡式滾筒輸送機，其連接在縱向滾筒輸送機后方，斜坡式滾筒輸送機側(cè)壁設(shè)置有攔板，板材在攔板的導(dǎo)向作用下向前輸送；

4、縱橫輸送機，其連接在斜坡式滾筒輸送機的后方；

5、氣動浮臺，其連接在縱橫輸送機后方，并連接在封邊機的前方；

上述的封邊機、接料皮帶機、縱向滾筒輸送機、斜坡式滾筒輸送機、縱橫輸送機、氣動浮臺呈“回”字型分布，形成首尾相連的回轉(zhuǎn)生產(chǎn)線。

所述的接料皮帶機上方設(shè)置有壓料輪，壓料輪由壓料氣缸驅(qū)動其上下運動，實現(xiàn)壓料輪與板材的接觸與分離。

所述的縱向滾筒輸送機與斜坡式滾筒輸送機間設(shè)置有轉(zhuǎn)向皮帶輸送線，縱向滾筒輸送機與轉(zhuǎn)向皮帶輸送線的交接處設(shè)置有導(dǎo)向輪。

所述的縱橫輸送機包括設(shè)置在機架上的若干橫向滾筒，橫向滾筒與斜坡式滾筒輸送機平行設(shè)置，還包括設(shè)置機架上的若干縱向輸送皮帶，縱向輸送皮帶由舉升氣缸驅(qū)動上下運動，驅(qū)動縱向輸送皮帶高于或是低于橫向滾筒的工作面。

本實用新型的有益效果是：1、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，提高市場競爭力。2、本案中采用回轉(zhuǎn)線設(shè)計，能夠自動實現(xiàn)板材的轉(zhuǎn)向及回流，因此，只需要單人操作即可實現(xiàn)板材的多邊連續(xù)封邊。3、機械化回流，板材回流速度快，生產(chǎn)效率高，避免出現(xiàn)板材刮花等弊端。