自動(dòng)傳送板材機(jī)之優(yōu)選

本實(shí)用新型的目的是提供一種封邊機(jī)回轉(zhuǎn)線，具有省時(shí)省力、工作效率高的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種封邊機(jī)回轉(zhuǎn)線，包括封邊機(jī)，所述封邊機(jī)具有進(jìn)料處和出料處，所述出料處設(shè)置有第一傳送裝置，所述第一轉(zhuǎn)送裝置的傳送方向與封邊機(jī)的長度方向向垂直，且所述第一傳送裝置的末端連接有第二傳送裝置，所述第二傳送裝置的傳送方向與封邊機(jī)的長度方向平行，且所述第二傳送裝置的末端靠近進(jìn)料處。

通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)工作人員位于靠近進(jìn)料處的位置，將木板放置在進(jìn)料處，木板沿進(jìn)料處進(jìn)入封邊機(jī)，經(jīng)過封邊機(jī)的加工后，從出料處移出封邊機(jī)，木板從出料處移動(dòng)至第一傳送裝置，第一傳送裝置將木板沿垂直于封邊機(jī)的長度方向移動(dòng)并將木板移動(dòng)至第二傳送裝置上，由于第二傳送裝置的傳送方向與封邊機(jī)的長度方向平行，因此第二傳送裝置將木板沿與封邊機(jī)平行的方向移動(dòng)，第二傳送裝置將木板再次移動(dòng)至進(jìn)料處，此時(shí)木板再次被移動(dòng)至靠近工作人員的位置，便于工作人員將木板轉(zhuǎn)動(dòng)并再次放置在進(jìn)料處，使工作人員不用來回跑動(dòng)，省時(shí)省力，提高了工作效率。

作為優(yōu)選，所述第一傳送裝置包括小型傳送道和大型傳送道，所述小型傳送道靠近出料處設(shè)置，所述大型傳送道與小型傳送道平行設(shè)置，所述小型傳送道為輥筒，所述大型傳送道為傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，小型傳送道用于傳送比較小的木板，大型傳送道用于傳送比較大的木板，當(dāng)體積較小的木板移動(dòng)至第一傳送裝置上時(shí)，僅通過小型傳送道上的輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)就能帶動(dòng)木板移動(dòng)，有效節(jié)約了資源，當(dāng)體積比較大的木板移動(dòng)至第一傳送裝置上時(shí)，通過小型傳送道上的輥筒和大型傳送道上的傳送帶共同運(yùn)動(dòng)，能保證木板得到可靠的傳輸。

作為優(yōu)選，所述大型傳送道包括若干條傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，多條傳送帶組成的大型傳送道表面積更大，能用于傳送體積更大的木板。

作為優(yōu)選，所述第二傳送裝置為傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，傳送帶構(gòu)成的第二傳送裝置能夠有效傳輸各種規(guī)格的木板。

作為優(yōu)選，所述第二傳送裝置的高度低于第一傳送裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，能保證離開第一傳送裝置的木板能夠落在第二傳送裝置上，使傳送木板時(shí)更加穩(wěn)定可靠。

作為優(yōu)選，所述第二傳送裝置遠(yuǎn)離第一傳送裝置的一側(cè)沿其長度方向設(shè)置有防摔裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，防止木板在沿第一傳送裝置被移動(dòng)到第二傳送裝置上時(shí)木板掉落。