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聯(lián)系我們封邊機回轉(zhuǎn)線的作業(yè)流程
首要、好的板式家具智能規(guī)劃拆單軟件具有門店專用櫥柜/衣柜等規(guī)劃模塊,軟件具有爆炸組合視窗功用,客戶能夠在門店直接看到規(guī)劃作用,節(jié)省了奔走工廠檢查的時刻。
其次、門店接單后,經(jīng)過電腦網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)直接傳回工廠,從接單到規(guī)劃,并主動生成CNC加工條碼,到工廠主動生成切開清單,并精確的計算出庫存余料。
三、依據(jù)生成好的切開清單,板材經(jīng)過數(shù)控開料機進行精細切開加工,經(jīng)過上下料工序主動運送板材;主張規(guī)劃化工廠挑選主動貼碼機器。?
四、經(jīng)過掃描條碼轉(zhuǎn)入到全主動封邊機封邊,之后再進入數(shù)控排鉆工序,進行五金件安裝打孔孔位。這樣櫥柜的各個部件即切開加工結(jié)束,包裝裝箱。到了客戶所在地,拆開包裝依據(jù)相應(yīng)的條碼,進行組合即可,十分簡略快捷。
封邊機回轉(zhuǎn)線應(yīng)具備的工藝準則
1.同步準則
加工產(chǎn)品的一片面是產(chǎn)品的總體方向,短方向是基于產(chǎn)品的單件包裝的數(shù)目,這里的中間質(zhì)料是工藝流程圖中的工作質(zhì)料。產(chǎn)品每個部件的工作時間須清楚,準確和有效,并且要考慮種種部件。
2.順流準則
該歷程應(yīng)盡管防止產(chǎn)品部件從板式家具的自動化生產(chǎn)線中控制,這是內(nèi)容處理日志中的動作序列,問題是怎樣解決每個組件生產(chǎn)歷程的交叉操縱和同步到達之間的矛盾。
3.充分性準則
避免每個生產(chǎn)歷程中的工藝鋪張。例如,切割歷程可用于一次翻開三個板并將它們設(shè)計成兩個板。另一個例子是電路板上的孔可以實現(xiàn)兩次,你設(shè)計實現(xiàn)三到四次,這將破壞歷程本身。因此,流程績效結(jié)果,首先使質(zhì)料拉伸歷程公開起飛為了流程文檔,須鉆孔圖鉆孔歷程中,有不同的類型的不同優(yōu)化鉆井計劃排鉆的處理。
4.質(zhì)量準則
任何板式家具自動化生產(chǎn)線工藝的質(zhì)量都不能捐軀產(chǎn)品的同時進步服從,由于產(chǎn)品的質(zhì)量是產(chǎn)品的人命,在質(zhì)量保證的基礎(chǔ)上可以大大進步生產(chǎn)。
5.漸進準則
良好的工藝設(shè)計是良好和良好工藝設(shè)計的開始,工藝本身是一個連接發(fā)現(xiàn)和連接實際改進的歷程。
板式家具自動化生產(chǎn)線操縱生產(chǎn)管理人員要養(yǎng)成遵守這樣準則的習(xí)慣,這樣才能接續(xù)地進步接續(xù)地提升。